Konkurenčný výrobca dosiek plošných spojov

3 oz spájkovacia maska ​​na pripojenie ťažkej medenej dosky ENEPIG

Stručný opis:

Ťažké medené PCB sa vo veľkej miere používajú v systémoch výkonovej elektroniky a napájania, kde je vysoký prúdový nárok alebo možnosť rýchleho zvýšenia poruchového prúdu. Zvýšená hmotnosť medi môže zmeniť slabú dosku s plošnými spojmi na pevnú, spoľahlivú a trvanlivú káblovú platformu a eliminuje potrebu ďalších nákladnejších a objemnejších komponentov, ako sú chladiče, ventilátory atď.


Detail produktu

Značky produktu

Pre PCB z ťažkej medi neexistuje štandardná definícia, zvyčajne ak je hrúbka medi viac ako 30z.

Doska je definovaná ako hrubá medená doska.

 

Ťažké medené PCB sa vo veľkej miere používajú v systémoch výkonovej elektroniky a napájania, kde je vysoký prúdový nárok alebo možnosť rýchleho zvýšenia poruchového prúdu. Zvýšená hmotnosť medi môže zmeniť slabú dosku s plošnými spojmi na pevnú, spoľahlivú a trvanlivú káblovú platformu a eliminuje potrebu ďalších nákladnejších a objemnejších komponentov, ako sú chladiče, ventilátory atď.

heavy copper board

Výkon hrubej medenej dosky: hrubá medená doska má najlepší výkon pri predĺžení, nie je obmedzený teplotou spracovania, môže sa použiť vysoká teplota topenia, fúkanie kyslíka, nízka teplota nie je krehká a iné tavné zváranie, ako aj protipožiarna ochrana, patria medzi -horľavé materiály. Medené platne vytvárajú silný, netoxický, pasivovaný povlak, a to aj vo vysoko korozívnych atmosférických podmienkach.

Výhody silnej medenej platne: Silná medená platňa sa široko používa v rôznych domácich spotrebičoch, high-tech výrobkoch, vojenských, lekárskych a iných elektronických zariadeniach. Aplikácia hrubej medenej platne predlžuje dlhšiu životnosť dosky s plošnými spojmi, ktorá je základnou súčasťou výrobkov elektronických zariadení, a zároveň veľmi pomáha zjednodušiť objem elektronických zariadení.

Výroba ťažkých medi z PCB

Akákoľvek výroba PCB, či už jednostranná alebo obojstranná, sa skladá z leptania meďou na odstránenie nežiaducej techniky medi a pokovovania, aby sa pridala hrúbka k rovinám, podložkám a stopám a otvorom pre priechod (PTH). Výroba plošných spojov z ťažkej medi je dosť podobná konštrukcii bežných plošných spojov FR-4, ale vyžaduje špeciálne techniky leptania a galvanizácie, ktoré zväčšujú hrúbku povrchovej dosky bez zmeny počtu vrstiev. Hrubé povrchové dosky sú schopné zvládnuť pridané medené závažia vďaka špecializovaným technikám, ktoré zahŕňajú vysokorýchlostné samoplátovanie a leptanie diferenciálom alebo odchýlkami.

Normálna metóda leptania nefunguje pre dosky plošných spojov ťažkej medi a vytvára nerovnomerné okrajové čiary a nadmerne leptané okraje. Na získanie priamych línií a optimálnych okrajov okrajov so zanedbateľnými zárezmi používame pokročilé techniky pokovovania. Náš proces aditívneho pokovovania znižuje odpor stopových prvkov medi, čím zvyšuje tepelnú vodivosť a odolnosť voči tepelnému namáhaniu.

Redukcia tepelného odporu zlepšuje schopnosť odvádzania tepla vášho okruhu prostredníctvom tepelnej konvekcie, vedenia a žiarenia. Naši spracovatelia sa tiež zameriavajú na zosilnenie stien PTH, čo má množstvo výhod zmenšením počtu vrstiev a znížením impedancie, potlačou stopy a celkovými výrobnými nákladmi. Sme hrdí na to, že sme jedným z najdostupnejších a najkvalitnejších výrobcov plošných spojov z ťažkej medi na celom svete.

Avšak tieto PCB obsahujú vyššie náklady ako bežné PCB, pretože proces leptania je energický a ťažký. Počas procesu leptania je potrebné vylúčiť obrovské množstvo medi. Proces laminácie tiež vyžaduje použitie prípravku Prepreg s vysokým obsahom živice na vyplnenie priestorov medzi stopami medi. Takže náklady na výrobu sú vyššie ako bežné PCB. Napriek tomu používame kombináciu metódy Blue Bar Method a Embedded Copper, aby sme vám poskytli vynikajúcu dosku za najlepšiu cenu.

Aplikácia PCB z ťažkej medi

Tieto DPS vyrábame a dodávame tam, kde sú často alebo náhle vystavené silnému prúdu a zvýšenej teplote. Takéto extrémne úrovne stačia na to, aby sa poškodila bežná doska plošných spojov, a vyžaduje sa požiadavka na ťažkú ​​meď, ktorá tiež znižuje počet vrstiev, ponúka nižšiu impedanciu a umožňuje menšiu stopu a obrovské úspory nákladov. Nižšie uvádzame niektoré oblasti a aplikácie, v ktorých sa PCB z ťažkej medi používajú:

• Systémy distribúcie energie

• Moduly výkonového zosilňovača

• Rozvodné skrinky pre distribúciu energie v automobilovom priemysle

• Napájacie zdroje pre radarové systémy

• Zváracie zariadenie

• HVAC systémy

• Aplikácie jadrovej energie

• Ochranné a preťažovacie relé

• Železničné elektrické systémy

• Výrobcovia solárnych panelov

V posledných rokoch sa dopyt po týchto PCB zvýšil v automobilových, vojenských, počítačových a priemyselných riadiacich aplikáciách. Spoločnosť Kangna má desaťročia skúseností s výrobou ťažkých medených PCB najvyššej kvality. Naši kvalifikovaní inžinieri sa snažia plniť najvyššie štandardy a vytvárať prémiové rady, ktoré zodpovedajú vašim očakávaniam v oblasti výkonnosti a ziskovosti. Chápeme, že návrh plošných spojov z ťažkej medi má ďalšie komplikácie, a preto pred pokračovaním vo výrobe podrobne riešime všetky otázky a obavy.

Čím sme výnimoční, je to, že naše vyvinuté dosky prechádzajú rôznymi cyklami kontroly kvality predtým, ako sú doručené našim klientom. Naše interné oddelenie kontroly kvality zaručuje kvalitu plošných spojov ťažkej medi a zaisťuje, aby konečný produkt spĺňal najvyššiu kvalitu s minimálnym alebo žiadnym rizikom poruchy obvodu.


  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju

    KATEGÓRIE VÝROBKOV

    Zamerajte sa na poskytovanie riešení mong pu po dobu 5 rokov.