Neexistuje žiadna štandardná definícia pre ťažkú medenú PCB, zvyčajne ak je hrúbka medi väčšia ako 30z.
Doska je definovaná ako hrubá medená doska.
Ťažké medené dosky plošných spojov sa vo veľkej miere používajú v systémoch výkonovej elektroniky a napájacích systémov, kde je požiadavka na vysoký prúd alebo možnosť rýchleho vystrelenia poruchového prúdu.Zvýšená hmotnosť medi môže premeniť slabú dosku plošných spojov na pevnú, spoľahlivú a dlhotrvajúcu elektroinštaláciu a neguje potrebu dodatočných nákladnejších a objemnejších komponentov, ako sú chladiče, ventilátory atď.
Výkon hrubej medenej dosky: hrubá medená doska má najlepší výkon pri rozťahovaní, nie je obmedzená teplotou spracovania, môže sa použiť fúkanie kyslíka s vysokou teplotou topenia, nízka teplota nie je krehká a iné zváranie za tepla, ako aj protipožiarna ochrana, patrí medzi ne - horľavé materiály.Medené platne tvoria silný, netoxický, pasivovaný povlak, dokonca aj vo vysoko korozívnych atmosférických podmienkach.
Výhody hrubého medeného plechu: Hrubý medený plech je široko používaný v rôznych domácich spotrebičoch, high-tech výrobkoch, vojenských, lekárskych a iných elektronických zariadeniach.Aplikácia hrubého medeného plechu predlžuje životnosť dosky plošných spojov, ktorá je hlavnou súčasťou produktov elektronických zariadení, a zároveň výrazne pomáha zjednodušiť objem elektronických zariadení.
Výroba ťažkých medených PCB
Akákoľvek výroba PCB, či už jednostranná alebo obojstranná, pozostáva z leptania medi na odstránenie nežiaducej medi a techník pokovovania, aby sa pridala hrúbka rovinám, podložkám a trasám a pokovovaným priechodným otvorom (PTH).Výroba ťažkých medených PCB je dosť podobná konštrukcii bežných FR-4 PCB, ale vyžadujú špeciálne techniky leptania a galvanického pokovovania, ktoré zväčšujú hrúbku povrchovej dosky bez zmeny počtu vrstiev.Hrubé povrchové dosky sú schopné zvládnuť pridané medené závažia vďaka špecializovaným technikám, ktoré zahŕňajú vysokorýchlostné, samopokovovanie a diferenciálne alebo odchýlkové leptanie.
Normálna metóda leptania nefunguje pre ťažké medené PCB a vytvára nerovnomerné okrajové línie a preleptané okraje.Používame pokročilé techniky pokovovania, aby sme dosiahli Rovné línie a optimálne okraje hrán so zanedbateľným podrezaním.Náš proces aditívneho pokovovania znižuje odolnosť stôp medi, čím zvyšuje tepelnú vodivosť a odolnosť voči tepelnému namáhaniu.
Zníženie tepelného odporu zlepšuje kapacitu rozptylu tepla vášho okruhu prostredníctvom tepelnej konvekcie, vedenia a žiarenia.Naši výrobcovia sa tiež zameriavajú na zhrubnutie stien PTH, čo má množstvo výhod, pretože znižuje počet vrstiev a znižuje impedanciu, stopu a celkové výrobné náklady.Sme veľmi hrdí na to, že sme jedným z najdostupnejších a najkvalitnejších výrobcov ťažkých medených PCB na celom svete.
Tieto PCB však predstavujú vyššie náklady ako bežné PCB, pretože proces leptania je energický a náročný.Počas procesu leptania je potrebné odstrániť obrovské množstvo medi.Proces laminácie tiež vyžaduje použitie prípravku Prepreg s vysokým obsahom živice na vyplnenie medzier medzi stopami medi.Takže výrobné náklady sú vyššie ako bežné PCB.Napriek tomu používame kombináciu metódy Blue Bar Method a metódy Embedded Copper, aby sme vám poskytli špičkovú dosku za najlepšiu cenu.
Aplikácia ťažkých medených PCB
Vyrábame a dodávame tieto DPS tam, kde je časté alebo náhle vystavenie silnému prúdu a zvýšenej teplote.Takéto extrémne úrovne sú dostatočné na poškodenie bežnej PCB a vyžadujú si požiadavku na ťažkú meď, ktorá tiež znižuje počet vrstiev, ponúka nižšiu impedanciu a umožňuje menšiu stopu a obrovské úspory nákladov.Nižšie sú uvedené niektoré oblasti a aplikácie, v ktorých sa ťažké medené PCB používajú:
• Systémy distribúcie energie
• Moduly výkonových zosilňovačov
• Automobilové rozvodné rozvodné skrine
• Napájacie zdroje pre radarové systémy
• Zváracie zariadenia
• HVAC systémy
• Aplikácie jadrovej energie
• Ochrana a relé proti preťaženiu
• Železničné elektrické systémy
• Výrobcovia solárnych panelov
V posledných rokoch sa dopyt po týchto PCB zvýšil v automobilových, vojenských, počítačových a priemyselných riadiacich aplikáciách.Kangna má desaťročia skúseností s výrobou ťažkých medených PCB najvyššej kvality.Naši kvalifikovaní inžinieri sú odhodlaní spĺňať najvyššie štandardy a vytvárať prémiové dosky, ktoré spĺňajú vaše očakávania týkajúce sa výkonu a cieľov ziskovosti.Uvedomujeme si, že návrh ťažkej medenej dosky plošných spojov prináša ďalšie zložitosti, a preto pred pokračovaním vo výrobe dôkladne riešime všetky otázky a obavy.
To, čo nás robí výnimočnými, je to, že naše vyvinuté dosky prechádzajú rôznymi cyklami kontroly kvality predtým, ako sú doručené našim klientom.Naše interné oddelenie kontroly kvality garantuje kvalitu ťažkých medených PCB a zabezpečuje, aby konečný produkt spĺňal tú najlepšiu kvalitu s minimálnym alebo žiadnym rizikom zlyhania obvodu.
Zamerajte sa na poskytovanie riešení mong pu po dobu 5 rokov.